在日常金屬的高負荷加工中，經(jīng)常使用添加極壓抗磨劑的金屬加工液切削液。隨著金屬加工中金屬外部負荷的逐漸增加。

金屬表面之間的油膜在壓力下被擠出金屬表面，金屬表面的油膜逐漸變薄。當負荷進步到一定程度時，金屬表面的油膜完全被擠出，部分金屬表面之間發(fā)生直接接觸。在這種光滑的差距狀態(tài)下，切削液必須依靠極壓抗磨劑的光滑作用來發(fā)揮維護作用。極壓抗肺劑中的活性元素在一定溫度條件下與外部金屬發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學分子膜，然后將金屬隔離，然后發(fā)揮維護作用。

金屬加工液切削液中使用的極壓抗磨劑一般含有硫、磷、大氣等活性元素。在高溫下，這些元素可以在金屬表面與鐵等金屬之間產(chǎn)生硫化鐵、敘化鐵、磷化鐵等化合物的分子膜，防止金屬表面相互接觸，進而防止燒結(jié)、咬傷和劃傷；不同的極壓抗磨劑有自己的適用溫度范圍。因此，在制備切削液時，需要根據(jù)金屬加工的不同要求和負荷來判斷哪種極壓抗磨劑更合適。