金屬切削液可以兌水使用。切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，一般需要兌水稀釋使用。為區別切削液稀釋前后的名稱，通常將切削液稀釋前的稱為原液，稀釋后的稱為工作液，水在稀釋液中通常占90%以上的比例。

在兌水使用時，需要注意以下幾點：

混合調配順序：應將切削液原液漸漸倒入水中，而不是將水倒入切削液原液中。這是因為兩種液體的密度不同，將切削液倒入水中可以使其更加快速均勻地混合。
攪拌方法：攪拌時應從上到下攪動，而不是旋轉攪動。上下的攪動有助于切削液與水更加容易融合，濃度更加均勻。
混合比例：切削液和水的混合比例應根據具體加工需求和切削液的性能特點來確定。一般來說，濃度應控制在4%~8%之間。對于輕切削或磨削，兌水比例約為1:20~1:30；對于日常切削生產加工，兌水比例約為1:20；對于中重負荷切削生產加工，兌水比例約為1:10~1:14。在夏天，調配濃度應稍高于規定濃度。
水質要求：有些切削液在使用時，對水的硬度有一定要求。如果水的硬度過高，可能會影響切削液的性能。因此，在兌水前，需要對水的硬度進行標準核定。
存儲與更換：切削液稀釋后應盡快使用，并將桶蓋鎖緊，避免雜質混入導致切削液變質。同時，需要定期更換切削液，并清洗系統，以確保機臺的潔凈和切削液的穩定性。
綜上所述，金屬切削液可以兌水使用，但需要注意混合調配順序、攪拌方法、混合比例、水質要求以及存儲與更換等問題。正確使用切削液不僅可以提高加工效率和質量，還能為企業節省成本。